hardox400耐磨板壁厚不均匀的主要要素

　　hardox400耐磨板壁厚不均匀具体表现为螺旋形壁厚不均匀、平行线状壁厚不均匀。轧机加工工艺调节的直接影响是造成制成品壁厚厚不均匀的主要要素。实际为：

　　1、螺旋形壁厚不均匀

　　形成原因是：

　　1)切割机冷轧轴线歪斜、两热轧带钢的倾斜度不一或顶头前压下量过小等调节缘故导致的厚度不均匀，-般沿hardox400耐磨板的总长呈螺旋形遍布。

　　2)在轧钢全过程中放心辊开启太早、放心辊调节不合理及其顶杆颤动等导致的厚度不均匀，-般沿hardox400耐磨板总长呈螺旋形遍布。

　　对策：

　　1)调节切割机冷轧轴线，使两热轧带钢的倾斜度相同，按冷轧表给出主要参数调节冷拔机。

　　2)对于第二种状况，依据毛管出入口速率调节放心辊打开时间，冷轧全过程中放心辊不必开启太早，以避免顶杆颤动，导致壁厚不均匀。放心辊张口度必须依据毛管直徑的改变作适度调节，并考虑到毛管颤动量的尺寸。

　　2、平行线状壁厚不均匀

　　形成原因：

　　1)芯轴预穿鞍座相对高度调节不适合，芯轴预穿时触碰到某-面的毛管，导致毛管在表面上温降过快，导致壁厚不均匀乃至拉凹缺点。

　　2)轧机热轧带钢空隙过小或过大。

　　3)冷拔机轴线误差。

　　4)单、双声卡机架压下量不均匀，会导致hardox400耐磨板单机版架方位纤薄(特厚)、双声卡机架方位特厚(纤薄)的直线型对称性误差。

　　5)安全性臼破裂，里外辊缝差大，会导致hardox400耐磨板直线型非对称加密误差。

　　对策：

　　1)调节好芯轴预穿鞍座的相对高度、确保芯轴与毛管对中。

　　2)拆换板孔及冷轧规格型号时要精确测量热轧带钢空隙，使具体热轧带钢空隙与冷轧表维持-致。

　　3)用光电对中设备调节冷轧轴线，本年度维修时需要校准冷拔机轴线。

　　4)立即拆换安全性臼破裂的声卡机架，执行精确测量连热轧带钢内、外辊缝，发生问题并立即拆换。