hardox400耐磨板气孔产生的原因

　　hardox400耐磨板铸造中造成出气孔和小孔的根本原因主要是因为浇筑速率过快而造成充型不稳定、凹模排气管标准差、模貝加热或冷铁处理错误、升液管漏汽等。避免对策主要是留意铸造模具的排气管标准和充型速率。可从冶炼加工工艺和锻造工艺2个层面考虑到。

　　1、冶炼加工工艺

　　1)一切类型的hardox400耐磨板其冶炼時间都应尽量减少，防止時间太长使形状记忆合金呼吸量扩大。

　　2)含铝的铝合金应尽量无需直流炉冶炼，由于这类火炉的混合工作能力极强，而铝与大气触碰很易产生Al203，并进到形状记忆合金中变成炉渣。与此同时还非常容易与H20产生反映，使形状记忆合金吸进H2气。

　　3)加料时要先资金投入溶点低的料，随后先后资金投入溶点高的料。那样回炉废料与大气触碰范围和時间均降低，使hardox400耐磨板呼吸量少。

　　4)形状记忆合金去气后应该马上扒渣，而后浇筑，不能滞留太久，防止再呼吸。

　　5)用六氯乙烷或氩气瓶精练去气。

　　2、锻造工艺

　　1)迅速凝结，使汽体赶不及进行析出。

　　2)液体hardox400耐磨板在工作压力下凝结。

　　3)在铸造模具中放置过滤片去除hardox400耐磨板液中的渣和气。